以下是:电炉1供货及时的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 电炉1供货及时,塔铃电气设备有限公司为您提供电炉1供货及时的资讯,联系人:徐经理,电话:13525985816、13525985816,QQ:327199029,发货地:北航科技园2栋1206发货到西藏 拉萨市 当雄县、城关区、林周县、尼木县、曲水县、堆龙德庆区、达孜区、墨竹工卡县。 西藏自治区,拉萨市,当雄县 2019年，当雄县实现地区生产总值18.09亿元，按可比价计算，比上年增长7.9%。
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120kw高频感应加热设备工作原理：
120kw高频感应加热设备采用电磁感应加热原理，借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流，利用感应电流在工件的分布不均匀，使工件表面强内部很弱，到心部接近于0，从而达到加热的目的。120kw高频感应加热设备的技术参数：
型号WH-VI-120
工作电压范围342V-430V
大输入电流165A
振荡频率15-35KHZ
效率 负载持续率
冷却水流量（主机）29L/min(0.3mpa)
冷却水流量（变压器）22 L/min(0.3mpa)
工作电源380V/50HZ
冷却水压0.1-0.3mpa
主机重量85KG±5%
变压器重量90KG±5%
主机体积650*520*1100
变压器体积500*800*580
机器颜色蓝白
水温保护点50℃
高频感应加热机的具体阶段维护：
一、高频机每日维护：
1、高频机冷却水路出水管的流量、水压、温度有无异常现象，设备内水管有无漏水、渗水现象。电源供电有无异常现象。
2、高频机电子管、可控硅、晶体管、变压器、主回路、冷却水路、通风
设施是否正常。感应器与淬火变压器是否接触良好。
二、高频机每月维护：
1、检查各接触器、电容器、感应器、可控硅、晶体管、IGBT, STT, MOS、变压器、主回路、功能板接线有无松动、接触不良、烧蚀现象。
2,测量冷却水的绝缘电阻。
三、高频机每季维护：
1、对时间继电器、温度继电器、过流继电器、压力表、接点和连线进行检查。
2、检查空气开关、断路器的触点有无烧蚀现象。
3、对继电控制系统、弱电控制系统、触发电路等进行检查。
4、对冷却水路的水垢情况进行检查、冷却水路的流量情况进行检查。
5、检查高频机的过压、过流、门开关、冷却不足、温度过高等保护电路是否可靠。
6、检查高频机的熔断器有无松动、发热现象。
7、检查高频机的接地电阻是否符合要求。
四、高频机每年维护：
1、检查低压(380V)线路的绝缘程度是否符合要求。
2、测试高压变压器、高压电缆、及其它高压元件的绝缘电阻。
3、对电机、水泵、配电柜等附属设施的维护。
4、对高频机各仪表的准确性进行校对。
5、冷却水路水管是否老化。
加热与变形
当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。
一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。
此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。
总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：
1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。
五冷处理与变形
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